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鋁合金壓鑄模具之滑塊加工工藝

點擊次數:   更新時間:18/09/03 15:24:09     來源:www.go134.com關閉
      鋁合金壓鑄模具制作是鑄造液態模鍛的一種方法,是一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。鋁合金壓鑄模具加工工藝中,金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內部組織達到鍛態的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。
  針對精度高、結構較為復雜的零件通常采用多滑塊鋅合金熱室壓鑄機進行壓鑄制造。這種多滑塊鋅合金熱室壓鑄機的特點是模具不需要模架,模具設計時可以在滑塊的可調工作行程范圍內根據零件的尺寸和形狀任意選擇模塊的長度(即沿滑道長度方向的長度),以適應不同零件的要求,適應性較好。下面小編給大家介紹一下鋁合金壓鑄模具滑塊加工工藝的一些加工細節控制要點。
  1、首先銑床粗加工六面。
  2、精磨六面到尺寸要求。
  3、銑床粗加工掛臺。
  4、掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配。
  5、銑床加工斜面,保證斜度與壓緊塊一致,留余量飛模。
  6、鉆運水和斜導住孔,斜導柱孔比導柱大1毫米,并倒角,斜導柱孔斜度應比滑塊斜面斜度小2度。斜導柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工,根據不同的情況而定。
  小編:wxy

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